Комплексная механизация при строительстве

1. Общие положения

 

Возведение зданий и сооружений невозможно без применения различ-ых машин, механизмов и приспособлений облегчающих ведение строитель-но- монтажных работ. Механизация строительства – внедрение в строитель-ное производство комплекса технических и технологических мероприятий, направленных на замену ручного труда механизированным и автоматизи-рованным.

Наибольший эффект достигается за счёт комплексной механизации. Это способ механизированного производства работ при котором все основные и вспомогательные процессы и операции выполняются комплектами машин и механизмов, взаимоувязанными по своей производительности и эксплуа-тациионным параметрам. За расчётный параметр принимается объём работ, выполняемый основной (ведущей) машиной в единицу времени.

При подборе комплекта машин и механизмов различают процессы:

• основные – выполняемые ведущими машинами;
• вспомогательные – способствуют и обеспечивают выполнение рас-чётных строительно-монтажных работ при помощи вспомогательных машин;
• совмещаемые – дополнительные, выполняемые при помощи допол-нительных, резервных машин и средств малой механизации.

Ручной труд при комплексной механизации допускается только в случае полного отсутствия малой механизации или нецелесообразности её использования.

Способы комплексной механизации, виды механизируемых работ, условия применения машин – определяются в проектах производства работ или технологических картах. Там же производятся все необходимые расчёты (расчёт требуемой производительности по заданным объёмам работ, увязка технических параметров машин, определение количества машин и др.).

Выбор состава комплектов машин осуществляется в три этапа:

Ι этап – определяется схема комплексной механизации, основные па-раметры ведущих и вспомогательных машин. Из полученного ряда типораз-меров намечают несколько возможных вариантов комплекта машин (основ-ных, вспомогательных и дополнительных);

ΙΙ этап – из числа отобранных вариантов производится сравнительная технико-экономическая оценка и выбор оптимального варианта;

ΙΙΙ этап – формирование технологических комплектов (нормокомплек-тов) средств малой механизации для оснащения бригад (звеньев). Увязка средств малой механизации по производительности и техническим парамет-рам с основным комплектом машин.

Комплексная механизация технологических процессов предусматри-вает подбор типов основных машин, определение их количества расчётом и взаимоувязка со вспомогательными (механизмами).

Основные расчётные параметры:

V - объём работ; T - время работы; I – интенсивность; Q – трудо-ёмкость; П_э – эксплуатационная производительность расчётных машин

Расчёт производится для частных и специализированных потоков по каждому технологическому комплексу работ.

Типы машин выбираются по техническим характеристикам, которые можно найти в справочной литературе или в технических паспортах.

Количество машин определяется по формуле:

= ;

где: k - ритм потока (смены); m - количество захваток.

Результаты расчёта должны отвечать зависимостям:

I_п П_э.о. - I - интенсивность (количество) выпуска продукции в смену;

I_п П_э.к. - П_э.о. – эксплуатационная производительность основной машины;

П_э.к. П_э.о. - П_э.к. - эксплуатационная производительность комплекта машин в смену;

П_э.в. П_э.о. - П_э.в. - эксплуатационная производительность вспомогательных машин