Сообщение

Руководство по определению грузоподъемности металлических пролетных строений железнодорожных мостов (часть 2)

Содержание материала

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ ГЛАВНЫХ БАЛОК И БАЛОК ПРОЕЗЖЕЙ ЧАСТИ ОДНОПУТНЫХ ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ, РАСПОЛОЖЕННЫХ НА ПРЯМЫХ УЧАСТКАХ ПУТИ.

 

3.1. Грузоподъемность главных балок и балок проезжей части со сплошной стенкой устанавливается по результатам таких расчетов: а) на прочность по нормальным напряжениям; б) на прочность по касательным напряжениям; в) на прочность поясных заклепок или поясных швов; г) на устойчивость: общую балки, опорных стоек; местную – стенки; д) на выносливость по нормальным напряжениям.

Для балок проезжей части, кроме расчетов, указанных выше, рассчитывается прикрепление продольных балок к поперечным и поперечных балок к главным фермам.

Прочность мостовых брусьев или металлических поперечин мостового полотна проверяется в соответствии с данными приложения 11.

 

РАСЧЕТ БАЛОК НА ПРОЧНОСТЬ ПО НОРМАЛЬНЫМ НАПРЯЖЕНИЯМ 

3.2. Грузоподъемность главных балок и балок проезжей части по нормальным напряжениям при изгибе определяется в середине пролета, в местах обрывов горизонтальных листов поясов (по первому ряду заклепок), в стыках элементов балки, в местах наибольших ослаблений и в других опасных сечениях. В поперечных балках, кроме того, проверяется сечение по риске отверстий в уголках прикрепления продольных балок.

Допускаемая временная нагрузка, кН/м пути (тс/м пути)

clip_image002, (3.1)

где clip_image004 - доля вертикальной нагрузки от подвижного состава, приходящаяся на одну балку с учетом смещения оси пути относительно оси пролетного строения (п. 2.15); nk – коэффициент надежности к вертикальной нагрузке от подвижного состава (п. 2.8); clip_image006, clip_image008 - площадь линии влияния изгибающего момента, загружаемая нагрузкой от подвижного состава или постоянной нагрузкой, м2 (п. 3.6); clip_image010 - коэффициент размерности, равный 0,001 при расчете в системе СИ и 0,01 – при расчете в системе СГС (п. 2.16); m – коэффициент условий работы (п. 2.11); R – основное расчетное сопротивление металла, МПа (тс/см2) (п. 2.1); c – поправочный коэффициент к расчетному моменту сопротивления (п. 2.12); W0 – расчетный момент сопротивления поперечного сечения балки, см3 (п. 3.3); clip_image012 - доля постоянной нагрузки, приходящаяся на одну балку (п. 2.2); p – суммарная расчетная интенсивность постоянных нагрузок, кН/м пути (тс/м пути): clip_image014; clip_image016 - интенсивность каждой из нормативных постоянных нагрузок clip_image018 с соответствующим коэффициентом надежности clip_image020 (пп. 2.2 и 2.7).

Все расчетные величины в формуле (3.1) принимаются для проверяемого сечения.

3.3. Расчетный момент сопротивления W0 при расчете по сечению, проходящему вне предела стыка, равен моменту сопротивления нетто поперечного сечения балки Wнт, см3:

W0=Wнт=Iнтmax,

где Iнт – момент инерции нетто поперечного сечения балки относительно нейтральной оси, см4; уmax – расстояние от нейтральной оси до наиболее удаленного волокна рассматриваемого сечения, см.

Для клепаных балок без горизонтальных поясных листов разрешается принимать Wнт=0,82Wбр, а для балок с горизонтальными листами Wнт=0,80Wбр (Wбр – момент сопротивления поперечного сечения брутто, см3). Ослабление стенки допускается принимать равным 15%.

При расчете по сечениям, расположенным в пределах стыка, за рабочий момент сопротивления сечения балки принимается

clip_image022,

где clip_image024 - сумма моментов инерции нетто поперечного сечения частей, не имеющих стыков или обрывов в рассматриваемом сечении, относительно нейтральной оси всего сечения балки, см4; clip_image026 - сумма моментов инерции нетто относительно той же нейтральной оси балки поперечного сечения накладок (clip_image028) или приведенных площадей заклепок (болтов), прикрепляющих полунакладки clip_image030, см4; clip_image032 - приведенная площадь заклепки (болта), см2 (см. приложение 2); clip_image034 - расстояния от нейтральной оси балки до оси i-й заклепки (болта), см. Для горизонтальных заклепок (болтов) clip_image034[1] принимается до оси отверстия, а для вертикальных – до соответствующей плоскости среза.

В сумму clip_image026[1] подставляется меньшее из значений clip_image028[1] или clip_image030[1].

В случае сварного стыка значение clip_image026[2] заменяется значением момента инерции относительно нейтральной оси балки расчетных площадей сварных швов, определяемых согласно приложению 3.


3.4. Длина загружения линии влияния clip_image039 принимается для балок:

а) главных clip_image041 (l – расчетный пролет балки, м);

б) продольных проезжей части clip_image043 (d – длина панели проезжей части, м);

в) промежуточных поперечных (при равных панелях проезжей части) clip_image045;

г) крайних (опорных) поперечных clip_image047 (lк – длина консоли продольной балки, м);

3.5. Коэффициент clip_image049, определяющий положение вершины линии влияния, равен для балок:

а) главных clip_image051;

б) продольных проезжей части clip_image053 (a0 – расстояние от вершины до ближайшего конца линии влияния, м);

в) промежуточных поперечных (при равных пролетах смежных продольных балок) clip_image055;

г) крайних поперечных clip_image057.

3.6. Площади линий влияния изгибающих моментов, м2, для балок:

а) главных clip_image059;

б) продольных clip_image061;

в) промежуточных поперечных clip_image063, где clip_image065 - расстояние от оси главной фермы до рассматриваемого сечения поперечной балки (clip_image065[1] - меньше или равно расстоянию между осью фермы и ближайшей к ней продольной балкой), м;

г) крайних поперечных clip_image068.


РАСЧЕТ БАЛОК НА ПРОЧНОСТЬ ПО КАСАТЕЛЬНЫМ НАПРЯЖЕНИЯМ 

3.7. Грузоподъемность главных балок и балок проезжей части по касательным напряжениям определяется по нейтральной оси балки у опоры, в местах наибольших ослаблений (для поперечных балок – в сечении по риске отверстий в уголках прикрепления продольных балок) и в других опасных сечениях.

Допускаемая временная нагрузка, кН/м пути (тс/м пути),

clip_image070, (3.2)

где clip_image006[1], clip_image008[1] - площади линий влияния поперечной силы, загружаемые соответственно вертикальной нагрузкой от подвижного состава и постоянной нагрузкой, м (п. 3.8); 0,75 – коэффициент перехода от основного расчетного сопротивления металла к расчетному сопротивлению на срез (п. 2.1); clip_image074 - коэффициент размерности (п. 2.16), при расчете в системе СИ clip_image076, а в системе СГС – 1,0; Iбр – момент инерции брутто поперечного сечения балки относительно ее нейтральной оси, см4; clip_image078 - толщина стенки балки, см; Sбр – статический момент брутто отсеченной части рассматриваемого поперечного сечения балки относительно ее нейтральной оси, см3.

Остальные обозначения те же, что в формуле (3.1).

Отношение Iбр/Sбр может быть приближенно принято для клепаных балок без горизонтальных листов (с высотой стенки от 350 до 1500 мм) равным 0,835hвл, для балок с одной парой горизонтальных листов (с высотой стенки от 550 до 1700 мм) равным 0,865hвл, где hвл – высота стенки балки, см.

Если в опорном сечении нет вертикальных накладок, в расчет принимается сечение только стенки балки. При этом можно принять Iбр/Sбр=0,667 hвл.

3.8. Площади линий влияния поперечной силы, м, определяются по формулам.

Для главных балок при загружении линии влияния нагрузкой:

а) постоянной

clip_image080;

б) временной

clip_image082, при этом clip_image084 и clip_image057[1];

для опорного сечения clip_image087, при этом clip_image041[1] и clip_image057[2].

Здесь C0 – расстояние от середины пролета до рассматриваемого поперечного сечения балки, м.

Для балок проезжей части:

а) продольной

clip_image080[1]; clip_image092, при этом clip_image094 и clip_image057[3];

для опорного сечения clip_image097, при этом clip_image043[1] и clip_image057[4];

б) промежуточной поперечной

clip_image101, при этом clip_image045[1] и clip_image055[1];

в) крайней поперечной

clip_image105, при этом clip_image047[1] и clip_image057[5].


РАСЧЕТ БАЛОК НА ПРОЧНОСТЬ ПОЯСНЫХ ЗАКЛЕПОК (БОЛТОВ) ИЛИ ПОЯСНЫХ ШВОВ. 

3.9. Грузоподъемность балок по прочности поясных заклепок (болтов) или сварных швов определяется на участках пояса длиной 100 см (у опор, а также в начале участков с увеличенным шагом заклепок или с уменьшенной толщиной сварных швов и при необходимости в других местах).

Допускаемая временная нагрузка, кН/м пути (тс/м пути):

а) при непосредственном опирании поперечин на верхние пояса балок

clip_image109; (3.3)

б) если поперечины не непосредственно опираются на верхние пояса

clip_image111, (3.4)

В формулах (3.3) и (3.4) обозначено: clip_image113 - коэффициент размерности: при расчетах в системе СИ clip_image115, в СГС – 1,0 (см. п. 2.16); clip_image117 - приведенная расчетная площадь поясных заклепок или поясных швов, см2:

в соединении на заклепках (болтах) clip_image119;

для соединения на сварке clip_image121,

здесь clip_image123 - приведенная расчетная площадь одной заклепки (болта), см2 (см. п. 1.8 и приложение 2); nз – число заклепок на рассматриваемом участке длиной 100 см; s – коэффициент для расчета сварных швов (приложение 3); Fш – площадь сварных швов, см2, на участке пояса длиной 100 см (п. 1.8 и приложение 3); clip_image125 - коэффициент, учитывающий собственный вес балок, принимаемый равным: 1,10 – при расчете продольных и поперечных балок, а также главных балок длиной менее 20 м; 1,10 – 1,20 – при расчете главных балок пролетом от 20 до 45 м (промежуточные значения принимаются по интерполяции); clip_image127 - статический момент площади поперечного сечения брутто пояса балки (поясных уголков и горизонтальных листов) относительно ее нейтральной оси, см3; clip_image129- площадь линии влияния поперечной силы для сечения балки расположенного посередине рассчитываемого участка пояса длиной 100 см (п. 3.8), м; Iбр – момент инерций брутто поперечного сечения балки относительно нейтральной оси, см4; Aз – параметр, учитывающий сосредоточенное давление от непосредственного опирания мостовых поперечин на верхний пояс балок, м: принимается по табл. 3.1 в зависимости от значений clip_image039[1] и clip_image049[1] линии влияния, загружаемой вертикальной нагрузкой от подвижного состава.

Остальные обозначения в формулах (3.3) и (3.4) те же, что в п. 3.2.

Таблица 3.1. Параметры Aз

clip_image039[2], м

Aз, м

clip_image039[3], м

Aз, м

clip_image039[4], м

Aз, м

clip_image135

clip_image137

clip_image135[1]

clip_image137[1]

clip_image135[2]

clip_image137[2]

1

0,26

0,26

7

2,06

2,96

20

5,65

6,59

2

0,74

1,07

8

2,24

2,98

25

6,91

8,57

3

1,16

2,15

9

2,53

3,20

30

7,78

10,09

4

1,40

2,32

10

2,78

3,49

35

8,62

11,69

5

1,69

2,47

11

3,01

3,90

40

9,71

12,75

6

1,88

2,88

15

4,14

5,31

45

10,78

13,47

Примечание. Промежуточные значения параметра Aз принимаются по интерполяции для clip_image039[5]


РАСЧЕТ БАЛОК НА ОБЩУЮ УСТОЙЧИВОСТЬ 

3.10. Грузоподъемность балок по общей устойчивости проверяется при свободной длине сжатого пояса, превышающей 15-кратную его ширину.

При мостовом полотне с металлическими поперечинами или безбалластными железобетонными плитами общую устойчивость балок можно не проверять.

Допускаемая временная нагрузка, кН/м пути (тс/м пути), по общей устойчивости балок

clip_image140, (3.5)

где clip_image129[1], clip_image143 - площади линии влияния изгибающего момента балки для сечения посередине рассматриваемой свободной длины сжатого пояса, м2 (п. 3.6); clip_image145 - коэффициент размерности, при расчетах в системе СИ clip_image147, в СГС – 0,01; clip_image149 - коэффициент продольного изгиба, определяемый по приложению 8, в зависимости от условий гибкости (из плоскости балки) clip_image151 при i=0, здесь l0 – свободная длина; clip_image153 - радиус инерции сжатого пояса, см; Iбр – момент инерции брутто сжатого пояса (из плоскости балки) в расчетном поперечном сечении балки, см4; Fбр – площадь брутто поперечного сечения сжатого пояса, см2; Wбр – момент сопротивления брутто всего поперечного сечения балки для ее сжатого волокна относительно горизонтальной оси, см3 (расчетное сечение балки принимается посередине свободной длины сжатого пояса, проверяемого на устойчивость из плоскости балки); остальные обозначения те же, что в п. 3.2.

Для определения коэффициента clip_image149[1] свободная длина l0 принимается равной:

а) при наличии продольных связей в зоне сжатых поясов и поперечных связей в опорных сечениях – расстоянию между узлами продольных связей;

б) при наличии продольных связей только в зоне растянутых поясов и поперечных связей в пролете и в опорных сечениях – расстоянию между поперечными связями;

в) если в пролете нет связей – пролету балки l.

Для поперечных балок за свободную длину сжатого пояса принимается большая из двух величин: расстояние между продольными балками или расстояние от оси главной фермы до ближайшей продольной балки.

В сечение сжатого пояса включаются: для клепаных балок – поясные листы и уголки, а также часть стенки балки, расположенная в пределах высоты поясных уголков; для сварных балок – горизонтальные поясные листы.

Свободная длина сжатого пояса балки в пролетном строении открытого типа определяется по указаниям п. 4.6.


 РАСЧЕТ УСТОЙЧИВОСТИ ОПОРНЫХ СТОЕК. 

3.11. Допускаемая временная нагрузка по устойчивости опорных стоек, кН/м пути (тс/м пути)

clip_image156, (3.6)

где clip_image158 - площадь линии влияния опорной реакции балки, м (п. 3.8); clip_image113[1] - коэффициент размерности, равный 0,10 при расчетах в системе СИ и 1,0 – в СГС; clip_image149[2] - коэффициент продольного изгиба, определяется по приложению 8 для случая центрального сжатия в зависимости от гибкости стойки из плоскости балки; свободная длина опорной стойки l0, см, принимается равной расстоянию между центрами узлов поперечных связей, расположенных в плоскости опорных стоек, умноженному на 0,70; Fбр – площадь брутто поперечного сечения стойки, см2, в которую включаются уголки (или ребра) жесткости стойки, а также полоса стенки балки шириной с каждой стороны от оси стойки clip_image162, где clip_image078[1] - толщина стенки балки, см: остальные обозначения те же, что в формуле (3.1).

 

РАСЧЕТ МЕСТНОЙ УСТОЙЧИВОСТИ СТЕНКИ БАЛКИ 

3.12. Грузоподъемность балки по местной устойчивости стенки при наличии или отсутствии вертикальных ребер жесткости определяется в таких случаях:

а) если нет ребер жесткости, при clip_image165;

б) при наличии вертикальных ребер жесткости, расставленных на расстоянии более 2 h или 2 м;

в) при наличии вертикальных ребер жесткости, расставленных на расстоянии менее 2h или менее 2 м, если: clip_image167- для стенок из углеродистой стали; clip_image169 - для стенок из низколегированной стали; здесь h – расчетная высота стенки, см, принимается для сварной балки равной полной высоте стенки, а для клепаной балки – расстоянию между ближайшими к оси балки рисками поясных заклепок, см; clip_image078[2] - толщина стенки балки, см.

Допускаемая временная нагрузка, кН/м пути (тс/м пути):

а) при непосредственном опирании поперечин на верхние пояса балок

clip_image172; (3.7)

Таблица 3.2. Параметры AМ

clip_image039[6], м

AМ

clip_image039[7], м

AМ

clip_image039[8], м

AМ

clip_image174

clip_image137[3]

clip_image174[1]

clip_image137[4]

clip_image174[2]

clip_image137[5]

1

0,003

0,003

7

0,009

0,011

20

0,015

0,016

2

0,005

0,006

8

0,009

0,011

25

0,016

0,018

3

0,007

0,009

9

0,010

0,011

30

0,017

0,020

4

0,007

0,009

10

0,010

0,012

35

0,018

0,021

5

0,008

0,010

11

0,011

0,012

40

0,019

0,022

6

0,009

0,011

15

0,013

0,014

45

0,021

0,023

Примечание. Промежуточные значения параметра AМ принимаются по интерполяции для clip_image039[9].

б) если поперечины не опираются непосредственно на верхние пояса

clip_image179; (3.8)

где clip_image181 - площадь линии влияния изгибающего момента для сечения посередине проверяемого отсека 1 стенки балки, загружаемая вертикальной нагрузкой от подвижного состава, м2 (п. 3.6); у0 – расстояние от нейтральной оси балки до границы отсека стенки в пределах ее высоты h, см; clip_image113[2], clip_image145[1] - коэффициенты размерности, равные соответственно 0,10 и 0,001 при расчетах в системе СИ или 1,0 и 0,01 – в СГС (п. 2.16); clip_image185 - коэффициент, характеризующий напряженное состояние стенки, определяемый по приложению 12; Iбр – момент инерции брутто поперечного сечения балки, см4; clip_image187 - нормальное критическое сжимающее напряжение в стенке балки, МПа (т/см2) (приложение 12); AМ – параметр, учитывающий сосредоточенное давление от непосредственного опирания мостовых поперечин на верхний пояс балок, принимаемый по табл. 3.2 в зависимости от значений clip_image039[10] и clip_image049[2] линии влияния clip_image191, загружаемой вертикальной нагрузкой от подвижного состава; clip_image125[1] - коэффициент, учитывающий собственный вес балок, равен: 1,10 – при расчете продольных и поперечных балок, а также главных балок длиной менее 20 м и 1,10 – 1,20 – при расчете главных балок пролетом от 20 до 45 м (промежуточные значения принимаются по интерполяции); p0 – местное сжимающее критическое напряжение в стенке балки, МПа (тс/см2) (см. приложение 12); clip_image181[1] - площадь линии влияния поперечной силы в сечении посередине рассчитываемого отсека, загружаемая вертикальной нагрузкой от подвижного состава, м (п. 3.8), при расчете отсека поперечной балки, расположенного между продольными балками, clip_image195; hил – полная высота стенки балки, см; clip_image197 - касательное критическое напряжение в стенке изгибаемой балки, МПа (тс/см2) (см. приложение 12).

Остальные обозначения в формулах (3.7) и (3.8) те же, что в формуле (3.1).

1 Под отсеком стенки подразумевается участок стенки балки, заключенный между соседними вертикальными уголками (ребрами) жесткости.

При наличии горизонтальных ребер жесткости местная устойчивость стенки рассчитывается в соответствии с указаниями СНиП 2.05.03-84.

Класс стенки балки и класс нагрузки определяют при clip_image199 clip_image201 clip_image203.


РАСЧЕТ БАЛОК НА ВЫНОСЛИВОСТЬ

 

3.13. Грузоподъемность главных балок и балок проезжей части по выносливости определяется в местах обрывов горизонтальных листов, вблизи поперечных сварных швов, а также в других местах с высоким коэффициентом концентрации напряжений (приложение 11).

Допускаемая временная нагрузка, кН/м пути (тс/м пути),

clip_image205, (3.9)

где clip_image207 - переходный коэффициент (см. п. 2.6 и приложение 7); clip_image129[2], clip_image143[1] - площади линий влияния изгибающего момента в рассматриваемом поперечном сечении балки, м2 (п. 3.6); clip_image145[2] - коэффициент размерности, равный 0,001 при расчетах в системе СИ или 0,01 – при расчетах в системе СГС (п. 2.16); clip_image212 - коэффициент понижения расчетного сопротивления при расчетах на выносливость (приложение 9); W0 – расчетный момент сопротивления рассматриваемого поперечного сечения балки, см3 (пп. 1.8 и 3.3); clip_image214 - суммарная нормативная интенсивность постоянных нагрузок, кН/м пути (тс/м пути); здесь pi – интенсивность каждой из нормативных постоянных нагрузок (без учета коэффициента надежности); остальные обозначения те же, что в формуле (3.1).

 

РАСЧЕТ КОНСОЛЕЙ ПРОДОЛЬНЫХ БАЛОК 

3.14. Грузоподъемность консолей продольных балок в отличие от большинства других расчетов определяется путем непосредственного вычисления класса без предварительного подсчета допускаемой временной нагрузки. Полученные классы консолей сравниваются с классами поездной нагрузки, определяемыми по формуле (3.18).

Класс консоли на прочность по нормальным напряжениям

clip_image216, (3.10)

где clip_image218 - коэффициент размерности, равный 0,01 при расчете в системе СИ или 1,0 – в СГС; Wнт – момент сопротивления нетто поперечного сечения консоли в опорном сечении с учетом сечения «рыбки» (при ее наличии) и без учета сечения горизонтальных листов и поясных уголков, см3; aкп – коэффициент, зависящий от числа поперечин на консоли, принимается равным 0,6 – при одной поперечине, 0,8 – при двух или трех поперечинах; l1 – расстояние от оси поперечной балки до оси поперечины, расположенной на конце консоли, см. Остальные обозначения те же, что в формуле (3.1).

Класс консоли на прочность по касательным напряжениям

clip_image220, (3.11)

где hВЛ – высота стенки консоли в сечении под поперечиной, ближайшей к поперечной балке, см; clip_image078[3] - толщина вертикального листа консоли, см.


Класс консоли по прочности верхней «рыбки» и ее прикрепления

clip_image223, (3.12)

где Fp – расчетная площадь нетто поперечного сечения «рыбки» Fнт или приведенная расчетная площадь заклепок, прикрепляющих «полурыбку» clip_image117[1], см2 (п. 1.8); в формулу (3.12) подставляется меньшее значение.

Класс прикрепления консоли к поперечной балке при наличии верхней «рыбки» (по прочности заклепок, поставленных в стенке поперечной балки)

clip_image226, (3.13)

где clip_image117[2] - приведенная расчетная площадь заклепок, прикрепляющих уголки прикрепления к поперечной балке, см2 (п. 1.8 и приложение 2).

Класс прикрепления консоли к поперечной балке, если нет верхней «рыбки» (по прочности заклепок, поставленных в стенке поперечной балки), определяется по формулам при расчете на:

прочность

clip_image229; (3.14)

выносливость

clip_image231, (3.15)

где clip_image117[3] - приведенная расчетная площадь заклепок на отрыв головок, см2, определяется по указаниям п. 1.8 и приложению 2; hК – расстояние между крайними заклепками в поперечной балке в пределах высоты консоли, см; clip_image207[1] - переходный коэффициент (приложение 7) при clip_image235.

Класс консоли по прочности заклепок, поставленных в стенке консоли:

при наличии верхней «рыбки»

clip_image237; (3.16)

при отсутствии верхней «рыбки»

clip_image239, (3.17)

где clip_image117[4] - приведенная расчетная площадь заклепок в вертикальном листе консоли, принимаемая в зависимости от работы заклепок на двойной срез или смятие, см2 (п. 1.8); clip_image242 - расстояние между крайними заклепками в стенке консоли, см.

Классы консолей, определенные по формулам (3.10) – (3.17), сравниваются с классом нагрузки

clip_image244, (3.18)

где P0 – нагрузка от наиболее тяжелой оси подвижного состава на рельсы, кН (тс); clip_image246 - динамический коэффициент этой нагрузки, определяемый согласно п. 2.6, при clip_image235[1].


РАСЧЕТ СКВОЗНЫХ ПОПЕРЕЧНЫХ БАЛОК

 

3.15. Рассчитываются сечения элементов балок, их стыки и прикрепления. Допускаемая временная нагрузка определяется по формулам (4.1) – (4.3). В формулах обозначено: G – расчетная площадь поперечного сечения элемента (F0) или расчетная площадь его прикрепления (Fсп), см2, определяется как при расчете сквозных ферм согласно п. 4.2. При двухстенчатой конструкции сквозной поперечной балки G подсчитывается для обеих ветвей.

Площади линий влияния усилий, м:

в элементе пояса балки

clip_image249;

в раскосе, расположенном между фермой и ближайшей продольной балкой,

clip_image251;

где clip_image253 - расстояние по горизонтали от расчетной оси опирания балки до моментной точки 1 рассматриваемого элемента пояса, м; h0 – расчетная высота поперечной балки, м; clip_image255 - угол наклона раскоса поперечной балки к горизонту, град.

1 Моментная точка рассматриваемого элемента пояса принимается в центре узла около продольной балки

При крестовой решетке раскосов сквозной поперечной балки площадь линии влияния каждого раскоса определяется по приведенной выше формуле, но уменьшается в 2 раза.

Класс элемента и класс нагрузки определяются при clip_image257 и clip_image137[6].

При расчете элементов верхнего пояса сквозной поперечной балки по прикреплению в узле у продольной балки нужно рассчитывать заклепки, прикрепляющие пояс к наружной части разрезанной фасонки, и заклепки, прикрепляющие верхний пояс поперечной балки к поясу продольной балки. В расчетное число заклепок, прикрепляющих продольную балку к поперечной, при наличии двух раздельных фасонок входят только заклепки, прикрепляющие продольную балку к наружной фасонке.

При двухстенчатой поперечной балке прикрепление продольной балки рассчитывается только по прикреплению к одной ветви с учетом работы заклепок прикрепления в стенке поперечной балки на одиночный срез, при этом clip_image260; clip_image135[3].


РАСЧЕТ ПРИКРЕПЛЕНИЯ ПРОДОЛЬНЫХ БАЛОК К ПОПЕРЕЧНЫМ

3.16. Классы по прикреплению продольных балок к поперечным устанавливаются по результатам таких расчетов: а) на прочность заклепок 1, соединяющих уголки прикрепления с продольной балкой; б) на прочность заклепок, соединяющих уголки прикрепления с поперечной балкой; в) на выносливость заклепок, соединяющих уголки прикрепления с поперечной балкой при отсутствии «рыбок»; г) на прочность и выносливость «рыбок» и на прочность их прикреплений.

Формулы для расчета прикреплений продольных балок к поперечным учитывают неразрезность продольных балок, упругую вертикальную податливость поперечных балок, угловую податливость прикреплений и удлинение подвесок.

Стыки продольных балок этажной проезжей части, выполненные по типу фланцевых соединений, рассчитываются так же, как прикрепления продольных балок к сплошным поперечным.

Клепаные прикрепления, усиленные высокопрочными болтами, рассчитываются с учетом дополнительных указаний п. 1.8 и 3.19, в.

1 При прикреплениях продольных балок к поперечным с помощью болтов (обычных или высокопрочных) расчеты выполняются так же, как на заклепках с учетом соответствующих приведенных расчетных площадей болтов.

Классы по прикреплению продольных балок к поперечным и соответствующие классы нагрузок во всех случаях, кроме оговоренных ниже, определяются при clip_image260[1]; clip_image135[4].

3.17. При наличии верхней и нижней «рыбок» допускаемая временная нагрузка, кН/м пути (тс/м пути), определяется:

а) по прочности заклепок, соединяющих уголки прикрепления с продольной балкой,

clip_image263, (3.19)

где clip_image265 - площади линии влияния поперечной силы в опорном сечении продольной балки, м; clip_image113[3] - коэффициент размерности, равный 0,1 при расчетах в системе СИ и 1,0 – в СГС (п. 2.16); m=1 – коэффициент условий работы (п. 2.11); clip_image268 - приведенная расчетная площадь заклепок по двойному срезу или смятию, см2; в число заклепок nз входят все заклепки, поставленные по уголку прикрепления в стенке продольной балки (при наличии поддерживающего балку «столика» учитываются заклепки, поставленные по его стенке); clip_image270 - коэффициент принимается по приложению 2;

б) по прочности заклепок, соединяющих уголки прикрепления с поперечной балкой по формуле (3.19) – на одиночный срез или смятие заклепочных отверстий в стенке поперечной балки. Приведенная расчетная площадь заклепок, см2,

clip_image119[1],

где nз – число заклепок в стенке поперечной балки; clip_image270[1] - коэффициент, определяемый по приложению 2 соответственно на одиночный срез или смятие в зависимости от диаметра заклепок и толщины стенки поперечной балки.

В расчетах на смятие площадь линии влияния поперечной силы, м, clip_image274 (d – длина панели продольной балки).

Классы по прикреплению продольных балок к поперечным по смятию заклепочных отверстий в стенке поперечной балки и соответственно классы нагрузок определяются при clip_image257[1] и clip_image137[7];

в) по прочности сечения или прикрепления «рыбок»

clip_image278, (3.20)

где clip_image158[1] - площадь линии влияния изгибающего момента в опорном сечении продольной балки, м2: при clip_image260[2]; clip_image137[8]:

clip_image282, (3.21)

где clip_image284 - коэффициент, учитывающий неразрезность продольных балок и упругую податливость их опорных сечений, принимаемый по приложению 13; clip_image145[3] - коэффициент размерности, равный 0,001 при расчете в системе СИ и 0,01 – в СГС; m – коэффициент условий работы, принимается в соответствии с п. 2.11 в зависимости от наличия и числа разрывов в продольных балках; FСП – площадь нетто сечения «рыбки» FНТ – или приведенная расчетная площадь заклепок в «полурыбке» clip_image117[5] (п. 1.8), принимается меньшая из этих величин, см2; hрб – расстояние между центрами тяжести «рыбок», см;

г) по выносливости «рыбок»

clip_image288, (3.22)

где clip_image290; clip_image145[4] и hрб – см. п. 3.17, в; clip_image207[2] - коэффициент, учитывающий понижение динамического воздействия подвижной нагрузки при расчете на выносливость (п. 2.6 и приложение 7); m=1 – коэффициент условий работы (п. 2.11); clip_image294 - коэффициент понижения основного расчетного сопротивления при расчетах на выносливость (п. 2.14 и приложение 9); FНТ – площадь нетто сечения «рыбки», см2; clip_image296 - постоянная нагрузка при расчетах на выносливость, кН/м пути (тс/м пути), здесь pi – интенсивность каждой постоянной нагрузки (п. 2.2).

Значения clip_image298, nk, R, clip_image300 и p в формулах (3.19), (3.20) и (3.22) те же, что в формуле (3.1).


3.18. При наличии только верхней «рыбки» допускаемая временная нагрузка определяется:

а) по прочности заклепок, соединяющих уголки прикрепления с продольной балкой,

clip_image302, (3.23)

где m1 – коэффициент, учитывающий влияние изгибающего момента в опорном сечении балки, определяемый по табл. 3.3 в зависимости от параметров nз и clip_image304.

Если нет «столика» в прикреплении продольной балки к поперечной,

clip_image306; (3.24)

Таблица 3.3. Коэффициенты m1

nз

m1 при clip_image304[1], равном

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

4

0,96

0,94

0,93

0,91

0,89

0,86

5

0,93

0,91

0,89

0,84

0,78

0,73

6

0,91

0,89

0,83

0,77

0,70

0,65

7

0,90

0,86

0,78

0,71

0,66

0,61

8

0,89

0,82

0,74

0,68

0,62

0,57

9

0,88

0,79

0,71

0,65

0,60

0,55

10

0,86

0,77

0,69

0,63

0,58

0,53

11

0,84

0,75

0,68

0,61

0,56

0,52

12

0,83

0,74

0,66

0,60

0,55

0,51

13

0,81

0,72

0,65

0,59

0,54

0,50

14 и более

0,80

0,71

0,64

0,58

0,53

0,49

если есть «столик»

clip_image309, (3.25)

где hз – расстояние между крайними заклепками в пределах высоты продольной балки, м; mН – коэффициент, учитывающий неразрезность продольных балок и упругую податливость их опорных сечений, принимаемый по приложению 13; nз – суммарное число заклепок в стенке продольной балки и в стенке «столика»; clip_image311 - число заклепок в стенке только продольной балки; остальные обозначения те же, что в формуле (3.19);

б) по прочности заклепок, соединяющих уголки прикрепления с поперечной балкой, по формуле (3.19) с учетом всех указаний, приведенных в п. 3.17, б;

в) по прочности сечения или прикрепления «рыбки»

clip_image313, (3.26)

где hб – высота продольной балки, см. Остальные обозначения те же, что в формуле (3.20);

г) по выносливости «рыбки»

clip_image315, (3.27)

clip_image129[3] и clip_image143[2] - см. формулу (3.22).


3.19. Если нет «рыбок», допускаемая временная нагрузка, кН/м пути (тс/м пути), определяется:

а) по прочности заклепок, соединяющих уголки прикрепления с продольной балкой, по формуле

clip_image302[1], (3.28)

где m1 – коэффициент, определяемый в зависимости от числа заклепок nз, соединяющих уголки прикрепления с продольной балкой, и значения clip_image304[2], рассчитываемого по формуле (3.24) или (3.25).

В случае соединения верхних и нижних поясных уголков путем высадки с уголками прикрепления коэффициент m1 определяется по табл. 3.4 (цифры без скобок), а если нет такого соединения – по табл. 3.4 (цифры в скобках). Остальные обозначения те же, что в формуле (3.23);

б) по прочности заклепок, соединяющих уголки прикрепления с поперечной балкой (в случае, если верхние пояса продольных и поперечных балок расположены в одном уровне),

clip_image320, (3.29)

где clip_image158[2] - площади линии влияния изгибающего момента в опорном сечении продольной балки, м2, определяемый по формуле (3.21); clip_image145[5] - коэффициент размерности, равный 0,001 при расчете в системе СИ и 0,01 – в СГС (п. 2.16); m2 – коэффициент, зависящий от числа заклепок clip_image311[1] в стенке поперечной балки, расположенных в пределах высоты продольной балки (табл. 3.5); clip_image325 - приведенная расчетная площадь заклепок по отрыву их головок, прикрепляющих уголки прикрепления к поперечной балке, см2 (п. 1.8 и приложение 2); здесь clip_image311[2] - число заклепок в стенке поперечной балки, расположенных в пределах высоты продольной балки; clip_image328 - коэффициент, принимается по приложению 2; hз – расстояние между крайними заклепками, поставленными в поперечной балке в пределах высоты продольной балки, см.

Таблица 3.4. Коэффициенты m1

nз*

m1 при clip_image304[3], равном

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4

0,97 (0,93)

0,95 (0,88)

0,92 (0,77)

0,89 (0,67)

0,82 (0,59)

5

0,96 (0,92)

0,93 (0,83)

0,90 (0,71)

0,83 (0,61)

0,74 (0,54)

6

0,95 (0,90)

0,91 (0,80)

0,87 (0,67)

0,76 (0,58)

0,68 (0,51)

7

0,93 (0,90)

0,89 (0,77)

0,79 (0,64)

0,69 (0,55)

0,61 (0,49)

8

0,92 (0,89)

0,87 (0,74)

0,74 (0,62)

0,64 (0,53)

0,56 (0,47)

9

0,91 (0,88)

0,82 (0,73)

0,70 (0,61)

0,60 (0,52)

0,53 (0,45)

10 и более

0,90 (0,88)

0,79 (0,72)

0,66 (0,60)

0,57 (0,51)

0,50 (0,44)

* nз – число заклепок в стенке продольной балки

Заклепки, поставленные в стенке поперечной балки и работающие на отрыв головок (при отсутствии «рыбок»), не требуют проверки на смятие;

в) по выносливости заклепок, соединяющих уголки прикрепления с поперечной балкой (в случае, если верхние пояса продольных и поперечных балок расположены в одном уровне),

clip_image330, (3.30)

где clip_image207[3] - коэффициент, учитывающий понижение динамического воздействия подвижной нагрузки при расчете на выносливость (см. п. 2.6 и приложение 7); 0,5 – коэффициент понижения основного расчетного сопротивления при расчетах на выносливость заклепок, работающих на отрыв головок; clip_image296[1] - постоянная нагрузка при расчетах на выносливость, кН/м пути (тс/м пути), здесь pi – интенсивность каждой постоянной нагрузки (см. п. 2.2), остальные обозначения величин в формуле (3.30) те же, что в формуле (3.29).

Таблица 3.5. Коэффициенты m2

clip_image311[3]*

8

10

12

14

16

18 и более

m2

0,35

0,31

0,29

0,27

0,26

0,25

*clip_image311[4] - число заклепок

Если в пределах высоты продольной балки верхние заклепки хотя бы в одном горизонтальном ряду уголка прикрепления полностью заменены высокопрочными болтами, то в формуле (3.30) принимается

clip_image335,

где коэффициент clip_image337 - принимается по приложению 2.

В случае сопряжения балок в пониженном уровне, кроме заклепок в стенке поперечной балки в пределах высоты продольной балки, в формулах (3.29) и (3.30) дополнительно учитываются заклепки в одном горизонтальном ряду, расположенном в уголках прикрепления выше продольной балки. При определении коэффициент m2 этот ряд заклепок в расчет не принимается.


РАСЧЕТ ПРИКРЕПЛЕНИЯ ПОПЕРЕЧНЫХ БАЛОК К ГЛАВНЫМ ФЕРМАМ

3.20. При наличии прикрепления при помощи «топорика» (рис. 3.1, a) допускаемая временная нагрузка, кН/м пути (тс/м пути),

clip_image263[1], (3.31)

где clip_image158[3] - площади линии влияния поперечной силы в сечении поперечной балки, находящемся на участке между продольной балкой и главной фермой, м (п. 3.8); clip_image113[4] - коэффициент размерности, равный 0,1 при расчетах в системе СИ и 1,0 – в СГС; m=1,0 – коэффициент условий работы (п. 2.11); clip_image342 - приведенная расчетная площадь заклепок nз по срезу или смятию, прикрепляющих «топорик» к обеим ветвям подвески (стойки) главной фермы, см2; коэффициент clip_image270[2] принимается по приложению 2; остальные обозначения в формуле (3.1), см. п.3.2.

Кроме того, нужно проверить прочность стыка «топорика» с вертикальным листом поперечной балки в соответствии с указаниями п. 3.2 и 3.3 по формуле (3.1) при m=1,0.

3.21. При наличии в соединении поперечной балки с главной фермой уголков прикрепления и консольного листа (рис. 3.1, б) расчет выполняется по формуле (3.31) при коэффициенте m=1,0.

При определении приведенной расчетной площади clip_image117[6] учитываются заклепки, прикрепляющие уголки прикрепления к главной ферме (без учета заклепок в пределах высоты пояса фермы) или к поперечной балке (без учета заклепок в пределах высоты консольного листа). В расчет учитывается меньшее значение clip_image117[7].

3.21. При наличии «косынок» (рис. 3.1, в), а также при прикреплении поперечной балки уголками только в пределах ее высоты расчет выполняется по формуле (3.31), коэффициент условий работы m=0,85 (см. п. 2.11). Приведенная рабочая площадь заклепок определяется так же, как при расчете соединений с консольным листом.

Значения величин clip_image298[1], nk, R, clip_image300[1]и p в формуле (3.31) те же, что в формуле (3.1), см. п. 3.2.

Рис. 3.1. Конструкция прикрепления поперечных балок к главным фермам: a – «топориком»; б – консольным листом; в – «косынкой»; А – «топорик»; Б – консольный лист; «–» и «+» - заклепки, учитываемые при расчете прикрепления поперечной балки к главной форме.