Работа по металлу (часть 2) - Опиливание плоскопараллельных поверхностей
Содержание материала
- Работа по металлу (часть 2)
- Гибка полосовой стали
- Примеры гибочных соединений при сборке
- Гибка стальной полосы на ребро
- Гибка труб
- Приспособления для гибки труб
- Рубка металла
- Положение зубила при рубке заготовки в тисках
- Срубание слоя металла по широкой плоской поверхности
- Резка металла
- Положение ножовки во время работы
- Опиливание и зачистка металлических деталей
- Правильное положение слесаря
- Опиливание плоскопараллельных поверхностей
- Механический напильни
- Опиливание сопряженных плоских поверхностей
- Приемы опиливания выпуклых криволинейных поверхностей
- Шабрение металлических поверхностей
- Заточка и заправка шабера
- Усовершенствованные шаберы
- Притирка металлических поверхностей
- Притирка плоских поверхностей
- Все страницы
Опиливание плоскопараллельных поверхностей
Сначала об опиливании кромок деталей из листового металла. Слесарям хорошо известно, что на их зачистку уходит времени в 30–40 раз больше, чем на то, чтобы его разрезать.
Время, уходящее на эту операцию, можно значительно сократить, саму операцию сделать менее трудоемкой и более безопасной, если в работе использовать небольшое приспособление, изготовленное из двух напильников (рис. 29).
Рис. 29. Приспособление для опиливания кромок деталей из листового металла: 1 – напильники; 2 – деревянная ручка; 3 – болты.
Плоские напильники нужно обрезать на необходимую длину так, чтобы остались только рабочие поверхности, и просверлить в них отверстия для крепления. Затем вырезать из дерева ручку (в виде бруска), соответствующую длине напильников. В ручке необходимо вырезать прямоугольную выемку и прикрутить к ее сторонам напильники таким образом, чтобы они плотно прилегали друг к другу под прямым углом. Крепежные винты не должны выходить за плоскость рабочей поверхности напильника, их надо утопить чуть глубже. Таким модернизированным двойным напильником зачищать кромку стального листа очень легко и быстро. Кроме того, значительно уменьшается опасность травмирования об его острые кромки во время работы.
Прежде чем опиливать деталь, имеющую плоскопараллельные поверхности (например, в виде бруска, плиты), следует выбрать основную измерительную базу – как правило, это одна из наиболее широких поверхностей. Ее следует опилить окончательно, с проверкой плоскости и прямолинейности. Затем с помощью штангенциркуля проверяют параллельность широких поверхностей и толщину заготовки, определяя при этом подлежащий удалению припуск, замеры производят в 3–4 местах. После чего обрабатывают напильником вторую широкую сторону.
Если, помимо широких поверхностей, требуется обработка и узких, то из них выбирается одна из более длинных сторон (она принимается за вспомогательную базу). После ее полной обработки опиливаются короткие поверхности, примыкающие к ней под углом 90°, с обязательной проверкой перпендикулярности относительно вспомогательной базы. В завершение опиливается вторая длинная сторона.