Технология возведения земляных сооружений - Буровзрывной способ
Содержание материала
- Технология возведения земляных сооружений
- Способы разработки грунта
- Машины для земляных работ, для употребления грунта,
- Машины для вспомагательных работ, бурильные
- Установка Снаряды
- Взрыв
- Комбинированный способ
- Способы
- Закрытый способ разработки грунта
- Продолжение Читать
- Метод горизонтального бурения
- Продолжение Читать
- Штольневая проходка
- Буровзрывной способ
- Проходка тоннеля
- Читать
- Производство работ по проходке тоннеля
- Обделка тоннеля
- График
- Возведение свода постоянной обделки
- Возведение обратного свода (лотка)
- Технологические процессы
- Площадка, котлован, земляное полотно
- Автор
- Все страницы
Буровзрывной способ
Буровзрывной способ широко применяется при устройстве тоннелей, в том числе и при устройстве Челябинского метрополитена (дальнейшие материалы представлены по реальным технологическим картам Тоннельного отряда №16).
Конструкция двухпутевого железнодорожного и перегонного тоннеля Челябинского метрополитена с возведением двухслойной обделки из монолитного бетона представлены на рис.15.
Рис. 15. Общий вид обделки двух путного железнодорожного тоннеля.
1 – наружный слой обделки тоннеля; 2 – постоянная обделка тоннеля; 3 – обратный свод (лоток) обделки тоннеля.
Преимущество однопутных тоннелей при строительстве метрополитенов заключается: в уменьшении в 2 раза горного давления на отдельную выработку из-за расстояния между тоннелями 15…25 м; в улучшении проветривания тоннелей за счет поршневого действия подвижного состава; в возможности пуска отдельных тоннелей.
Сооружение тоннелей осуществляется в следующей последовательности:
-- проходка тоннеля буровзрывным способом с раскрытием забоя на полное сечение с устройством временной крепи;
-- на расстоянии около 50 м возводят стены постоянной обделки тоннеля из монолитного бетона на высоту 1,9 м;
-- с отставанием 100…500 м выполняют свод постоянной обделки;
-- обратный свод (лоток) обделки тоннеля возводят по окончании сооружения свода по всей длине возводимого участка тоннеля;
-- первичное нагнетание цементно-песчанного раствора за монолитную бетонную обделку тоннеля.
Такая организация работ позволяет комплексно механизировать все основные процессы строительства тоннеля и добиться сооружения 30 м готового тоннеля в месяц.