Механизмы для монтажных работ - Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
Содержание материала
- Механизмы для монтажных работ
- Самоходные стреловые краны
- Виды стреловых кранов
- Башенные краны
- Виды башенных кранов. Специальные краны
- Определение производительности кранов
- Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
- Определение рабочих параметров для самоходных стреловых кранов
- Основы монтажа конструкций промышленных зданий с железобетонным каркасом
- Монтаж подкрановых балок, ферм, плит покрытия
- Монтаж стеновых панелей
- Все страницы
Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
Эффективность монтажа конструкций в значительной мере зависит от применяемых монтажных кранов. Выбор крана для монтажа сборных конструкций зависит от геометрических размеров зданий, расположения и массы монтируемых конструкций, характеристики монтажной площадки, объема и продолжительности монтажных работ, технических и эксплуатационных характеристик монтажных кранов.
При выборе кранов сначала подбирают их типы и марки, по техническим характеристикам, отвечающим предъявленным требованиям, затем определяют наиболее экономически выгодный вариант.
Основными рабочими параметрами монтажных кранов являются:
- грузоподъемность Qкр – способность крана поднять груз с наибольшей массой при сохранении необходимого запаса устойчивости и прочности, т;
- высота подъема крюка Нкр – расстояние от уровня стоянки крана до крюка при стянутом полиспасте и определенном вылете крюка, м;
- вылет крюка Lкр – расстояние между вертикальной осью вращения поворотной платформы и вертикальной осью, проходящей через центр крюковой обоймы, м;
Грузовой момент Мгр – произведение массы груза в тоннах на величину вылета крюка, тм.
Требуемая грузоподъемность Qтркр определяется по формуле
Qтркр > Pn max ; Pпэ = Pпк + Pпо,
где Рnк – масса монтируемого конструктивного элемента;
Рnо – масса установленного на нем оснастки (массы такелажного и монтажного приспособления, конструкции временного усиления элемента).
Определение рабочих параметров для башенных кранов
Рисунок 3 – Схема определения параметров башенного крана
Требуемая высота подъема крюка Нтркр
Нтркр = hо + һз + һэ + һс,
где hо – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, м;
һз – запас по высоте, требующийся по условиям монтажа для заводки конструкции к месту установки или переноса ее через ранее смонтированные конструкции (обычно принимается не менее 0,4-1,0 м), м;
Һэ – высота элемента в монтажном положении, м;
Һс – высота строповки в рабочем состоянии от верха монтируемого элемента до низа крюка крана (в пределах 1-4 м), м.
Требуемый вылет крюка lтркр
Lтркр = а/2 + в + с,
где а – ширина кранового пути, м. В некоторых источниках вместо а/2 подставляют значение Rз.г. – радиуса, описываемого хвостовой частью крана при его повороте (задний габарит). Ориентировочно Rз.г. принимают равным 3,5 м для кранов грузоподъемностью до 5 т; 4,5 – от 5 до 15 т; 5,5 м – более 15 т.
в – расстояние от кранового пути до проекции наиболее выступающей части стены, м.
Величина грузового момента Мгтр при монтаже данного элемента определяется по формуле
Мгтр = Ргтрln, Mтргр = Ммахгр