Механизмы для монтажных работ - Определение производительности кранов

Определение производительности кранов

При выполнении монтажных работ в качестве грузоподъемных механизмов, как правило, используются краны, часовая производительность которых определяется формулой

П_к = 60Q_кK_гK_в/Т_ц,

где Q – грузоподъемность крана, т;

К_г, К_в – коэффициенты использования крана по грузоподъемности и времени соответственно;

Т_ц – время, затрагиваемое на один цикл работы, мин.

Анализируя формулу, можно определить пути повышения производительности кранов:

- повышение К_г путем увеличения массы поднимаемых конструкций за счет укрупнения и группового подъема элементов;

- повышение К_в за счет снижения потерь времени на технологические перерывы, улучшения организации труда и трудовой дисциплины;

- снижение Т_ц за счет сокращения доли ручного труда, повышения квалификации машиниста и рабочих, использования монтажных средств.

Коэффициент использования крана по грузоподъемности

К_г = q_i /Q_li,

где q_i – масса монтируемых элементов, т;

Q_li - грузоподъемность крана при вылете стрелы l, т.

Продолжительность монтажного цикла

Т_ц = t_стр + t_под + t_уст + t_выв + t_зак + t_оп,

где t_стр – время строповки сборного элемента, мин;

t_под – время подъема на монтажный горизонт, мин;

t_под = Н/V_ср,

где Н – высота подъема груза, м;

V_cp – средняя скорость подъема груза, м/с;

t_уст – время установки, мин;

t_выв – время выверки, мин;

t_зак – время закрепления, мин;

t_оп – время операции (время перемещения крюка с монтажного горизонта до места складирования конструкции).