Принципы устройства современных систем кондиционирования - 2.1. Компрессор
Содержание материала
- Принципы устройства современных систем кондиционирования
- Основное оборудование систем кондиционирования воздуха.
- Компрессор
- Кондиционеры сплит-систем
- Основные элементы холодильного контура
- Принципиальная cхема холодильного контура
- Компрессорно-конденсаторный блок (внешний блок)
- Схема и работа блока с осевым вентилятором
- Испарительный блок (внутренний блок)
- Дополнительное оборудование
- Канальные кондиционеры
- Сплит-системы с приточной вентиляцией
- Системы с чиллерами и фанкойлами
- Регулирование температуры
- Чиллеры
- Принципиальная схема чиллеров
- Принципиальная схема чиллеров 2
- Чиллер с водяным конденсатором
- Насосные станции
- Фанкойлы
- Крышные кондиционеры
- Принципиальная схема крышных кондиционеров
- Прецизионные кондиционеры
- Центральные кондиционеры
- Система с утилизацией тепла
- Основные секции центрального кондиционера
- Основные секции центрального кондиционера 2
- Принципиальная схема двухканальной системы
- Принципиальная схема с фанкойлами и чиллерами
- Автоматизация систем кондиционирования воздуха
- Автоматизация систем кондиционирования воздуха 2
- Функциональная схема САР чиллера
- Все страницы
2.1. Компрессор
Компрессор всасывает парообразный хладагент, поступающий от испарителя при низкой температуре и низком давлении, производит его сжатие, повышая давление и температуру, и направляет затем к конденсатору. В зависимости от условий работы холодильной машины, давление паров хладагента на выходе компрессора может составлять 15-25 атм, а температура 70-90 °С.
Важной характеристикой компрессора является степень сжатия и объем хладагента, который нагнетается компрессором. По своему конструктивному исполнению компрессоры, используемые в холодильных машинах, могут быть разделены на две основные категории:
♦ поршневые;
♦ ротационные, винтовые.
Принципиальное отличие ротационных и винтовых компрессоров от поршневых заключается в том, что всасывание и сжатие хладагента осуществляется не за счет возвратно-поступательного движения поршней в цилиндрах, а за счет вращательного движения рабочих органов, соответственно пластин, спиралей и винтов.
2.2. Конденсатор
Конденсатор представляет собой тепло-обменный аппарат, который передает тепловую энергию от хладагента к окружающей среде, чаще всего воде или воздуху. Тепловая энергия, передаваемая хладагентом через конденсатор, складывается из:
• тепла, поглощенного испарителем холодильного контура;
• тепла, вырабатываемого компрессором при сжатии хладагента.
Тепло, выделяемое конденсатором, примерно равно холодопроизводительности холодильной машины, увеличенной на 30-35%. Так, для холодильной машины мощностью 10 кВт общий объем тепла, выделяемый конденсатором, составляет около 13-13,5 кВт.
Выделяемое тепло отводится окружающим воздухом (конденсаторы с воздушным охлаждением) или жидкостью (конденсаторы с водяным охлаждением).
2.3. Испаритель
Испарители служат для охлаждения рабочей среды — воздуха или воды. Соответственно эти теплообменники подразделяются на испарители для охлаждения воды или жидкостей, содержащих антифриз, и для охлаждения воздуха.
2.4. Регулятор потока
Регулятор потока служит для дозированной подачи жидкого хладагента из области высокого давления (от конденсатора) в область низкого давления (к испарителю).
Самым простым регулятором потока является свернутая в спираль тонкая длинная трубка, называемая капиллярной трубкой, диаметром 0,6-2,25 мм различной длины.
Капиллярные трубки наиболее широко применяются в кондиционерах сплит-систем малой мощности. Это обусловлено их низкой стоимостью, простотой конструкции и надежностью в эксплуатации.