Инструкция по проектированию, изготовлению и монтажу вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов (часть 5) - Термообработка врезок в стенку резервуаров
Содержание материала
- Инструкция по проектированию, изготовлению и монтажу вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов (часть 5)
- Рулонируемые конструкции
- Крепление начальной кромки полотнищ стенок резервуаров
- Монтаж
- Предельные отклонения размеров и формы основания и фундаментов от проектных
- Сварка
- Рекомендуемые способы сварки
- Требования к подготовке и сборке конструкций под сварку
- Термообработка врезок в стенку резервуаров
- Контроль
- Контроль на герметичность
- Контроль радиографический
- Ультразвуковая дефектоскопия
- Испытания и приемка резервуаров
- Обеспечение надежности резервуаров при эксплуатации
- Все страницы
18.5 Термообработка врезок в стенку резервуаров
18.5.1 Термообработке после сварки должны подвергаться врезки с условным проходом 300 мм и более в листы стенки резервуаров толщиной:
- свыше 25 мм для стали с нормативным пределом текучести менее 345 МПа;
- свыше 12 мм для стали с нормативным пределом текучести 345 МПа и выше.
В состав врезки (термообрабатываемого узла) входит: лист стенки; усиливающий лист; обечайка (труба) люка или патрубка.
Примечание - Сварной шов приварки фланца к обечайке люка или патрубка термообработке может не подвергаться.
Термообработка врезок должна осуществляться до приварки термообрабатываемых узлов к смежным листам стенки и днищу резервуара.
Термообработка должна производиться в печах по технологическому процессу, разработанному с учетом следующих требований:
- термообрабатываемый узел должен быть полностью собран на заводе и термообработан при температуре от 590°С до 640°С из расчета 25 минут на каждые 10 мм толщины листа стенки;
- температура печи в момент помещения в нее узла не должна превышать 315°С, повышение температуры нагрева, начиная с 315°С, не должно превышать 200°С в час;
- во время нагрева перепад температуры узла не должен превышать 150°С;
- во время нагрева и периода выдержки атмосфера печи должна контролироваться, чтобы избежать чрезмерного окисления поверхности обрабатываемого материала, не должно быть непосредственного воздействия пламени на материал;
- узел должен охлаждаться в печи до температуры 400°С со скоростью не более 240°С в час. Ниже температуры 400°С узел может охлаждаться на открытом воздухе при температуре не ниже 5°С;
- после термообработки сварные швы узла должны быть проконтролированы методом магнитопорошковой или цветной дефектоскопии.