Инструкция по проектированию, изготовлению и монтажу вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов (часть 5) - Контроль на герметичность

19.4 Контролю на герметичность подлежат все сварные швы, обеспечивающие герметичность ре­зервуара, а также плавучесть и герметичность понто­на или плавающей крыши.

19.4.1 Контроль герметичности сварных швов ке­росином осуществляется с использованием пробы «мел-керосин». При этом одна из сторон сварного соединения подвергается обильному смачивания керосином (обычно менее доступная для тщательно­го внешнего осмотра). На противоположной стороне сварного соединения, предварительно покрытой вод­ной суспензией мела или каолина, не должно появ­ляться пятен. Продолжительность контроля должна быть не менее 8 часов. Время выдержки может быть уменьшено в соответствии с требованиями техноло­гического процесса в зависимости от толщины ме­талла, типа сварного шва и температуры испытания. При предварительном нагреве смазываемых кероси­ном деталей до температуры 60 - 70°С время вы­держки может сокращаться до 2 часов (СНиП 3.03.01-87 п.8.65; ГОСТ 3242).

Таблица 19.1

Допускаемая величина подреза
Сварное соединение	Класс резервуара по степени опасности
IV -й	III -й	II -й	I -й
Вертикальные швы стенки	5% толщины, но не более 0.5мм	не более 0.3мм	не более 0.3мм	не допускается
Соединение стенки с днищем	не более 0.5мм	0.4мм	0.3мм	не допускается
Горизонтальные соединения стенки	5% толщины, но не более 0.8мм	5% толщины, но не более 0.6мм	5% толщины, но не более 0.3мм	не допускается
Прочие соединения	5% толщины, но не более 1.0мм	5% толщины, но не более 0.8мм	5% толщины, но не более 0.6мм	5% толщины, но не более 0.4мм
Примечание - Длина подреза не должна превышать: 10 % длины шва для резервуаров IV и III класса опасности; 5% длины шва для резервуаров II и I класса опасности. За длину шва принимается участок шва, (вертикального или горизонтального) между его пересечениями другими швами.

Таблица 19.2

Толщина листов, мм	Максимальная величина выпуклости, мм
вертикальных соединений стенки	прочие соединения
Резервуары IV и III класса	Резервуары II и I класса	Резервуары IV и III класса	Резервуары II и I класса
до 12	2.5	1.5	3.5	2.0
свыше 12 до 24	3.5	2.0	4.5	3.0
свыше 24	4.5	3.0	6.5	4.0

 

19.4.2 При вакуумном способе контроля герме­тичности сварных швов вакуумкамеры должны соз­давать разрежение над контролируемым участком с перепадом давления не менее 2.5 кПа. Перепад дав­ления должен проверяться вакуумметром. Не плот­ность сварного шва обнаруживается по образованию пузырьков в нанесенном на сварное соединение мыль­ном или другом пенообразующем растворе. В зимних условиях в пенообразующий раствор следует добавить от 100 до 200 гр. поваренной соли на 1 л. воды в зависимости от температуры наружного воздуха.

19.4.3 Допускается не производить контроль на герметичность стыковых соединений листов стенки толщиной 16 мм и более.

19.4.4 Контроль давлением применяется для про­верки герметичности сварных швов приварки усили­вающих листовых накладок люков и патрубков на стенке резервуаров. Контроль производится путем создания избыточного воздушного давления от 4.0 до 40.0 кПа в зазоре между стенкой резервуара и усиливающей накладкой с использованием для этого контрольного отверстия в усиливающей накладке. При этом на сварные швы, как внутри, так и снаружи резервуара, должна быть нанесена мыльная пленка, пленка льняного масла или другого пенообразующе­го вещества, позволяющего обнаружить утечки. Пос­ле проведения испытаний контрольное отверстие должно быть заполнено ингибитором коррозии.

Контроль давлением применяется для проверки герметичности сварных соединений настила крыш резервуаров в процессе гидравлического и пневма­тического испытаний.

Контроль герметичности коробов и отсеков понто­нов или плавающих крыш может также проводиться внутренним давлением. Величина внутреннего дав­ления и методика проведения контроля должны оп­ределяться указаниями ППР по согласованию с ав­тором проекта КМ.

19.5 Объем контроля сварных соединений резер­вуаров физическими методами определяется в рабо­чей документации КМ в зависимости от:

- класса резервуара по степени опасности;

- категории сварного шва;

- уровня расчетных напряжений в сварном соеди­нении;

- условий и режима эксплуатации резервуара, вклю­чая температуру эксплуатации, цикличность нагру­жения, сейсмичность района строительства и т.д.