Работа по металлу (часть 11) - Подготовка форм к заливке металла
Содержание материала
- Работа по металлу (часть 11)
- Оборудование рабочего места
- Оборудование для микролитья
- Виды моделей отливок
- Подъемы
- Опоки (полуформы)
- Выбор опока
- Скрепление опок
- Литниковая система
- Питатели
- Выпоры
- Служебный инструмент для ручной формовк
- Формовочные материалы
- Припылы
- Материалы для отливок
- Употребляемые литейные сплавы
- Техника формовки
- Изготовление моделей
- Формовка
- Подготовка форм к заливке металла
- Сборка деталей формы
- Техника литья
- Заливка форм
- Выбивка
- Очистка
- Все страницы
Подготовка форм к заливке металла
После того как формы высохнут, их необходимо отделать и собрать разъемные детали.
Перед отливом рабочую поверхность формы следует закрепить шпильками длиной до 10 см. Прежде всего нужно закрепить наиболее слабые и подверженные различным повреждениям места формы: бобышки, болваны, платики, ребра, углы и боковые кромки, а также исправленные участки.
Для этого шпильки (или литейные гвозди) вдавливают в смесь, располагая их при этом на определенном расстоянии друг от друга: у питателей с интервалом в 25–35 мм, у поверхности 50–70 мм, нижнюю часть и вертикальные поверхности закрепляют шпильками, располагая их на расстоянии в 25–100 мм одна от другой, нижние и боковые выступы – на расстоянии 50–75 мм, верхние 25–40 мм. Перечисленные выше участки сырых форм рекомендуют закреплять несколько чаще, увеличивая частоту расположения шпилек в два раза.
Готовая к заливке жидким металлом форма должна иметь хорошо подготовленную литниковую систему с прочными, ровными и гладкими стенками.
Формы можно красить как перед просушкой, так и после нее. При окрашивании сырой формы ее необходимо обработать: хорошо выровнять полость и замазать подтеки и заливы краски с помощью влажной пеньковой кисти.