Работа по металлу (часть 11) - Материалы для отливок
Содержание материала
- Работа по металлу (часть 11)
- Оборудование рабочего места
- Оборудование для микролитья
- Виды моделей отливок
- Подъемы
- Опоки (полуформы)
- Выбор опока
- Скрепление опок
- Литниковая система
- Питатели
- Выпоры
- Служебный инструмент для ручной формовк
- Формовочные материалы
- Припылы
- Материалы для отливок
- Употребляемые литейные сплавы
- Техника формовки
- Изготовление моделей
- Формовка
- Подготовка форм к заливке металла
- Сборка деталей формы
- Техника литья
- Заливка форм
- Выбивка
- Очистка
- Все страницы
Материалы для отливок
При художественном литье металлы в чистом виде практически никогда не применяют, так как их свойства не соответствуют требованиям, предъявляемым к отливкам. При соединении двух и более химических элементов в определенных пропорциях получаются сплавы. Они бывают нескольких разновидностей: цветные (медь, олово, алюминий, свинец, цинк, магний и т. д.), черные сплавы (чугун и сталь). Наибольшее распространение получили медные сплавы в производстве монументальных отливок, а серый литейный чугун – при отливке малых форм.
Залитый в форму сплав при охлаждении теряет объем. Это называется усадкой, которая бывает объемной и линейной. Если в отливках возникают внутренние напряжения, вызывающие трещины, пористость, усадочные раковины, то причиной этому стала усадка.
Она также негативно влияет на объем и размеры изготовляемых отливок.
При кристаллизации сплава возникает неоднородность химического состава – это ликвация, которая наиболее выражена в массивных сечениях изделия.