Работа по металлу (часть 3) - Приемы развертывания
Содержание материала
- Работа по металлу (часть 3)
- Сверление отверстий
- Приспособления для ручного сверления
- Сверлильный станок
- Настольно-сверлильный станок
- Общие правила сверления
- Зенкерование
- Зенкование
- Приемы развертывания
- Нарезание резьбы
- Алгоритм нарезания внутренней резьбы
- Порядок нарезания наружной резьбы
- Все страницы
– если обрабатываемое отверстие имеет большую глубину или находится в труднодоступном месте, то на квадрат хвостовика нужно надеть удлинитель, а уже на него – вороток (рис. 47).
Рис. 47. Приемы развертывания: а – установка развертки и воротка; б – развертка с удлинителем.
Если обработка отверстий выполняется механическим способом – на сверлильном станке, то предпочтительнее производить полную последовательную обработку (сверление, зенкерование, развертывание) за одну установку заготовки. Установка заготовки: сверление – замена сверла на зенкер – зенкерование – замена зенкера на развертку – развертывание. При этом одновременно с заменой режущего инструмента производят и перенастройку скорости вращения шпинделя станка: для зенкерования она должна быть 60–100 об/мин, для развертывания – не более 50 об/мин.
При развертывании нужно применять охлаждающие жидкости: для стали и ковкого чугуна – минеральные масла, для меди – эмульсию, для алюминия – скипидар с керосином.