Бревенчатый дом: традиции и современность - Технологии деревянного строительства в Финляндии

Полностью использовать уникальные качества дерева, сведя к минимуму его негативные свойства, а также возможные ошибки человека при обработке бревен и бруса непосредственно на строительной площадке, удалось в Финляндии. Промышленная заготовка древесины по особой технологии впервые была освоена на предприятии "Хонка" (в переводе с финского - "строевая сосна"). В процессе механизированной обработки сосновые бревна становятся безукоризненными элементами будущего строения. После снятия коры и устройства технологического разреза в бревне фрезеруется штабельный паз, внутри которого затем и происходит локальное образование трещин. Затем бревно отправляется в сушильную камеру, при выходе из которой остаток равномерно распределенной в древесине влаги не превышает 18%. Далее бревно оцилиндровывается, в нем выбирается монтажный паз безукоризненной формы, профиль которого имеет специальные гребни, предназначенные для равномерного прессования прокладываемого между бревнами уплотнителя и обеспечивающие дополнительную устойчивость строений. После этого выполняется выборка под угловые замки. Готовые бревна покрываются специальным составом, сохраняющим цвет древесины во время транспортировки и сборки. Все элементы группируются, маркируются и герметично упаковываются в полиэтиленовую пленку. Поэтому влажность древесины сохраняется и в момент сборки по-прежнему составляет 18%. Благодаря низкой влажности и локализации трещин в бревнах термическое сопротивление возведенных из них стен значительно выше, чем у сложенных по традиционному методу. Так как невозможно полностью исключить оседание, для компенсации изменения вертикальных габаритов одних конструкций по отношению к другим предусмотрены регулировочные устройства. При этом нет необходимости ждать месяцы, пока дом осядет, жить в нем можно сразу после возведения. Строительная бригада под руководством специалиста предприятия собирает дом, площадь застройки которого при необходимости в дальнейшем может быть увеличена. Остается только добавить, что обширная номенклатура деревянных элементов, выпускаемых компанией "Хонка", включает бревно диаметром 230 мм, предназначенное для северных районов Европы и России. В 2000 году компании удалось создать клееное бревно диаметром 260 мм. Справедливости ради нужно сказать, что подобный дом, элементы которого изготовлены в Финляндии, поставлены и собраны специалистами фирмы-изготовителя, стоит недешево. Цена квадратного метра дома, сданного под "ключ", колеблется в пределах $900-1200.

На отечественных деревообрабатывающих предприятиях изучается и внедряется опыт других стран. Не стоит забывать и о многовековых традициях русского строительства. Идея предварительной заготовки деревянных элементов зданий для России не нова. Еще в правление Ивана Грозного было осуществлено грандиозное по масштабам и стремительное по срокам строительство деревянной крепости при впадении реки Свияги в Волгу. Древесину для крепостных стен шириной 5 м и длиной более 3000 м, имевших два ряда бойниц, семь стрельниц, семь ворот и 18 башен, а также для 370 домов, четырех лавок, двух бань (общим объемом около 20 000 м3) заготовили за одну зиму 1550-1551 гг. в районе Углича. После пробной сборки сооружения разобрали, составляющие их элементы собрали в плоты и сплавили по Волге к устью Свияги, где в течение месяца возвели крепость, послужившую базой войскам Ивана Грозного при осаде и взятии Казани.