Сообщение

Руководство по проведению энергоресурсоаудита в ЖКХ - Энергоаудит отопительной котельной (2)

Содержание материала

В связи с возрастанием стоимости топлива необходимо оценить целесообразность улучшения теплоизоляции котлов, водоподогревателей, трубопроводов для уменьшения потерь в системах генерирования и распределения теплоты. Рекомендуемая наружная температура обмуровки современных котлов не превышает на 10-15оС температуру окружающего воздуха.

По результатам измерения расходов подпиточной воды определяются потери воды в системе теплоснабжения и степень возврата конденсата в систему питания котлов. По данным кафедры водоподготовки Московского энергетического института себестоимость только обработки питательной воды в котельных в г. Москве составляет 8 - 12 руб. за м3. Стоимость сброса воды на очистные сооружения в отдельных регионах колеблется от 2,4 до 14 . руб./м3. Анализ показывает, что экономические потери от невозврата конденсата в систему питания котлов значительно превышают потери тепловой энергии, связанные с частичным недоиспользованием его тепла .

Образующаяся из солей кальция и магния накипь в 10-700 раз хуже проводит теплоту, чем сталь. Хлориды натрия и магния усиливают коррозию. При толщине слоя накипи 0,5 мм перерасход топлива составляет 1%, при 2 мм - 4%. Вследствие термического сопротивления слоя накипи уже при ее толщине 0,2 мм температура стенок котла может сильно отличаться от температуры котловой воды и в современных котлах достигать 700оС

Таблица10. Примеры предлагаемых энергосберегающих мероприятий и их эффективность при эксплуатации котлоагрегатов.

№ п/п

Мероприятия

Топливо

(%)

Экономия

Перерасход

1.

Снижение присосов воздуха по газовому тракту котлоагрегата на 0,1%

0,5

-

2.

Увеличение коэффициента избытка воздуха в топке на 0,1%

-

0,7

3.

Установка водяного экономайзера за котлом

5-6

-

4.

Применение за котлоагрегатами установок глубокой утилизации тепла, установок использования скрытой теплоты парообразования уходящих дымовых газов (контактный теплообменник)

до 15

-

5.

Применение вакуумного деаэратора

1,0

-

6.

Отклонение содержания СО2 в уходящих дымовых газах от оптимального значения на 1%

0,6

7.

Снижение температуры отходящих дымовых газов на 100С для сухих и влажных топлив

0,6 и 0,7

-

8.

Повышение температуры питательной воды на входе в барабан котла на 100С ( Р=13 ата, и кпд =0,8)

2,0

-

9.

Повышение температуры питательной воды на входе в водяной экономайзер на 100С

-

0,23

10.

Подогрев питательной воды в водяном экономайзере на 60С

1,0

-

11.

Увеличение продувки котла более нормативных значений на 1%

-

0,3

12.

Установка обдувочного аппарата для очистки наружных поверхностей нагрева

2,0

-

13.

Наличие накипи на внутренней поверхности нагрева котла, толщиной 1мм

-

2,0

14.

Замена 1 т. невозвращенного в тепловую схему котельной конденсата химически очищенной водой.

-

20 кг у.т.

15.

Перевод работы парового котла на водогрейный режим

2,0

-

16.

Работа котла в режиме пониженного давления (с 13 ата)

-

6,0

17.

Отклонение нагрузки котла от оптимальной на 10%

в сторону уменьшения

в сторону увеличения

-

0,2

0,5

18.

Испытания (наладка) оборудования и эксплуатация его в режиме управления КИП

3,0

-

19.

Утечка пара через отверстие 1 мм при Р=6 ата

-

3,6 кг у.т.

20.

Забор воздуха из верхней зоны котельного зала на каждые 1000 м3 газообразного топлива

17 кг у.т.

-

21.

Повышение температуры воды на выходе из котла.

4

22

Применение щелевых деаэраторов

23

Применение трансоников,( пароструйных смесительных теплообменников) экономящих затраты энергии на перекачку воды в системе.